“工件”相关日志

  • 四柱液压机
    施行磨削的一类无心磨床1天5小时前
    作者:四柱液压机 标签: 无心磨床  磨轮  砂轮  磨削  工件 
         无心研削法它是由磨削砂轮,调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,无心磨床并使工件发生进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。  &n...
  • 兰生
    卧式加工中心16天前
    作者:兰生 标签: 加工中心  加工  机床  工件  设备 
    【来源:兰生数控机床超市】 卧式加工中心的主轴是水平设置的。一般的卧式加工中心有三个到五个坐标轴,常配有一个回转轴(或回转工件台),主轴转速在10~10000r/min之内,最小分辨率一般为lμm,定位精度为10μm—20μm。卧式加工中心刀库容量一般较大,有的刀库可存...
  • 記箓荭尘
    电腐蚀打标机的安装环境及使用说明21天前
    作者:記箓荭尘 标签: 工件  电压  通风  力度  检查 
    安装: 1. 输入: 220伏AC/50HZ。 2. 红色正极---------接打标头。 3. 黑色负极---------接鳄鱼夹, 鳄鱼夹然后夹住工件或基板(基板采用导电耐蚀的金属如不锈钢、不锈铁)。 4. 在蘸液碟中倒入打标液,以刚好覆盖住海绵上层为宜。 二. 开机: ...
  • 兰生
    立式加工中心加工工艺守则26天前
    作者:兰生 标签: 加工  机床  刀具  工件  加工中心 
      【来源于:兰生数控机床超市】操作者必须熟悉加工中心操作使用手册和机床性能,并经过有关立式加工中心的理和实习培训,通过考试及格取得上岗证,才具备操作立式加工中心的资格。 一、 开机前准备: 1. 机床在每次开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(即回零),使机床对其以后的操作有一个基...
  • 黑乎乎
    抓住大型件吊运要领31天前
    作者:黑乎乎 标签: 索具  工件  吊环  钢丝绳  绳索 
        抓住大型件吊运要领对于大型工件的吊运或装配就位,索具由于工件吨位大,形状复杂,价值昂贵,多人配合等因素,进一步提高了作业难度和危险系数,因此,在吊索大型工件时,应掌握和抓住以下要领:1、作业前观察工件外形情况,掌握工件的重心位置,并依据图纸确认工件的重...
  • 兰生
    怎样成倍提高数控机床的工效? 36天前
    作者:兰生 标签: 机床  数控机床  加工  工件  夹具 
        数控机床的加工效率与机床、刀具、编程操作等不无关系。在这里我要叙述的是,在同等的条件下,不增加机床数量又怎么做到大幅度地提高加工效率?     大家知道,造成数控机床加工效率低下的主要原因是,由于辅助加工时间多,而挤兑了工...
  • 武汉穗兴防水防腐工程公司
    喷砂除锈在钢结构防腐中的应用47天前
    作者:武汉穗兴防水防腐工程公司 标签: 油漆  喷砂  涂料  工件  清理 
         喷砂除锈在钢结构防腐中的应用 对于钢结构防腐在被喷锌喷铝保护层(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均应进行认真的处理,称之为前处理。前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面,因最好的涂膜(层)都 是粘附到被认真清理的表面。...
  • 毕业设计
    十字接头零件工艺及钻孔夹具设计51天前
    作者:毕业设计 标签: 机床  夹具  工件  加工  机械加工 
            的三爪自定心卡盘、铣床上使用的平口虎钳等。 一、机床夹具在机械加工中的作用 对工件进行加工时,为了保证加工要求,首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置,并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此,在进行机械加...
  • 里氏硬度计丨虹润仪表丨压力变送器丨物位开关
    如何减少里氏硬度计打小工件的误差56天前
    作者:里氏硬度计丨虹润仪表丨压力变送器丨物位开关 标签: 里氏硬度计  工件  硬度  测量 
         如何减少里氏硬度计打小工件的误差 里氏硬度计原理是反弹速度与冲击速度的比值通过电磁感应线圈转换成数字信号方式来反映硬度值,当冲击工件时,由于工件小或者工件不稳定时,弹性模量发生变化,会造成硬度无法显示或者硬度值偏低,就证明了弹性已经损耗,反弹的力被工...
  • Boylure的博客
    铸铁平板的磨损65天前
    作者:Boylure的博客 标签: 铸铁平板  磨损  工件  表面  质量 
    铸铁平板在使用过程中由于很多因素会造成磨损:1、工件材料和工件表面质量的影响。如当工件为铸铁时,铸铁平板磨损较大;工件为铜、铝等软金属时,磨损较小;表面粗糙的工件容易划伤铸铁平板的表面。2、铸铁平板的表面硬度偏低时容易磨损。3、工件测力过大会造成铸铁平板的变形或较早的磨损。4、工作场所不清洁,除会造...